想要哪种视觉效果?成品作何用途?尽管客户对塑料件表面设计的需求一直在增加,但有时仅靠丝网印刷和移印等成熟技术就够解决这些需求。KH 集团掌握了全套表面处理技术,除模内贴标和模内装饰等箔膜技术外,还有涂装(也包括镀铬件涂装)、激光打标、印刷、防刮涂层等技术。
关于哪里适合用哪种技术,见相关概述。 表面矩阵表
时尚的箔膜工艺:模内贴标和模内装饰工艺为生产装饰件提供了近乎无限的自由度。KH 集团内部掌握了这两种技术的所有流程步骤。
对于带防刮涂层、使用遮蔽技术或触感柔软的镀铬件,可以使用涂装平台和自动涂装设备,这样隐蔽的角落也得涂上涂料。
激光打标很快:激光束去除表层涂料后,原材料会显露出来,这样便实现了打标目的。如果需要,可以使用背光效果。
仿镀铬效果几可乱真,且有镜面效果。涂有仿镀铬涂料的表面与真正的镀铬表面并无二致,但前者环保得多。
想要塑料件耐用,就需加以妥善防护。而模内贴标、模内装饰和紫外线涂装都可以提供这种防护。如您有需要,我们随时准备为您提供相关建议。
P移印和丝网印刷各有各的优势。对于这两种工艺,以及将电子元件集成到塑料件时的印制导线设置,我们都非常了解。
我们的涂装车间大多谢绝参观。毕竟,刚完成涂装的表面不得出现灰尘。但是,透过锁孔看一眼还是可以的。
KH 集团的可持续理念:通过工厂技术部门的改造,赋予已退役的自动涂装装置二次生命,将之作为清洁机器人和电离机器人使用。
激光打标为产品变型提供了特别多的可能性,激光程序也可以快速适应客户的新需求。
得到完美涂层的前提条件是,先将产品放在涂装支架上进行初步清洁。为此,KH 集团采用了各种清洁流程。
我们是模内贴标工艺的领跑者。奔驰S级推出伊始即选用KH Foliotec的模内贴标产品作为汽车内饰。在此之后,我们一直持续拓展自身能力,开发了许多创新工艺。正是通过这样不断的努力,我们生产出了符合当前潮流,表面密封因而十分卫生、集成电容触控功能的产品。
在聚碳酸酯膜或铝膜上进行丝网印刷是传统工艺,也是基础工艺。几乎没有任何其他工艺能够像丝网印刷这样提供如此高的设计自由度。我们还配备了最新的数字印刷机,可承接小批量印刷。
完成印刷装饰后,将膜片置于KH 自行开发和完善的各种半自动和全自动成型机上模压成型。此时,重点是以高精度和最大速度完成生产。
所需工具均在KH本公司生产而成。聚碳酸酯薄膜的成型高度可达25毫米,而铝膜的成型高度可达8毫米。
具体取决于客户要求:如果膜片是扁平形状,使用数控剪切机即可轻松裁切。如果膜片是立体形状,则要使用冲压模具将几何体部分与突出的多余膜片分开。
KH自行开发和生产模具,并对冲压技术进行了改良,使之也适用带防刮涂层的膜片。
不论是模内贴标装饰,还是单组分、双组分和三组分注塑成型,我们全部都能提供。我们采用自动送膜装置,并安装有摄像系统,可以根据要求监测膜片的位置和质量。
在膜片背面或正面注塑均可。如需深度感,建议采用后者。
待注塑件表面装饰成型后,方集成各项功能更为可取。理由详见“产品”版块。在该版块我们以大众ID3的方向盘控制件所采用的功能性膜片烫印(FFB)为例进行了说明。
“常规”组装是以手工或自动方式进行的,不过超声波焊接和铆接也是我们的拿手本领。
真正重要的是人才和他们的专业知识。越早把项目交给我们越好。我们是塑料制品全领域专家,更有着高效的生产流程。
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