Cuatro décadas de experiencia en el campo de la medicina

Somos mucho más que automovilistas que "también hacen medicina". KH ha sido un proveedor para el sector de la salud desde los años 80 y está ampliando constantemente su experiencia. Actualmente con el montaje altamente complejo de endoscopios desechables. Benefíciese de nuestra experiencia en tecnología médica y producción a gran escala. Estamos certificados según la norma ISO 13485.

Ingeniería


Para garantizar que el producto médico cumpla exactamente con las especificaciones, KH ayuda con el desarrollo de componentes mecánicos y de carcasa. Los diseños existentes están optimizados para su conversión en plástico.


 

Utillaje


En nuestras instalaciones se producen herramientas de moldeo por microinyección y aquellas para artículos con más volúmenes. Tecnología multicomponente, simulaciones de llenado, CAD, CAM, CNC: Todos los caminos son cortos y eficientes.


 

(Sala limpia) Moldeo por inyección


Las plantas de moldeo por microinyección con instalaciones de sala limpia producen piezas de plástico diminutas con un peso de pieza de solo 0,004 gramos y un grosor de pared de 0,1 milímetros. También podemos hacerlo más grande, por supuesto.


(Sala limpia) Ensamblaje


En las salas limpias de clase 8, los empleados experimentados en las plantas de producción europeas realizan ensamblajes complejos, también bajo microscopios.


 

Esterilización


Para ti, listo y hecho. Para los artículos que requieren un paso particular del proceso, como la esterilización, nos hacemos cargo de la organización con servicios externos y la logística.


 

Servicio completo


Ya sea para productos de un solo uso o reutilizables: Debido a nuestra alta profundidad de producción, somos el proveedor de sistemas ideal para grandes volúmenes, así como para proyectos internacionales.


Otros ejemplos

Los tiempos de desarrollo son largos y las regulaciones de secreto estrictas. Por esta razón, mostrar los productos médicos actuales como referencias es a menudo un tema delicado. No dude en ponerse en contacto con nosotros y estaremos encantados de presentarle todas nuestras posibilidades.

Una ventana IR retroiluminada con un borde plateado estampado en caliente está integrada en la cubierta superior pintada. El etiquetado se realiza mediante tampografía.   

Moldeo por inyección de 2 componentes, decoración de escaparates y botones mediante el proceso IMD, recubrimiento resistente a los arañazos, soldadura ultrasónica y ensamblaje de componentes. Hecho.

Caja de almacenamiento y limpieza para el transmisor del medidor de glucosa en sangre. Los sellos fabricados con precisión protegen los contactos metálicos del transmisor. 

Los opuestos se atraen: los componentes superiores con un recubrimiento de efecto suave descansan sobre una base de alto brillo. Ambos están unidos con una ventana infrarroja soldada por ultrasonidos. 

Para audífonos, la carcasa decorada y los pequeños componentes internos de plástico duro y blando son de KH. Los desafíos son los espesores de pared delgada y los socavados. 

Tecnologías probadas que aún están vigentes: una pintura suave al tacto proporciona agarre a la carcasa, y la ventana de exhibición está decorada con una tampografía eficiente.   

Referencias